Båndtransportører
Indledning
Denne artikel vil se nærmere påbåndtransportører.
Artiklen vil give mere forståelse for emner som:
- Båndtransportører og deres komponenter
- Typer af båndtransportører
- Design og valg af båndtransportører
- Anvendelser og fordele ved båndtransportører
- Og meget mere…
Kapitel 1: Båndtransportører og deres komponenter
Dette kapitel vil diskutere, hvad en båndtransportør er, og dens komponenter.
Hvad er et båndtransportør?
Et båndtransportør er et system designet til at transportere eller flytte fysiske genstande som materialer, varer og endda personer fra et punkt til et andet. I modsætning til andre transportmidler, der bruger kæder, spiraler, hydraulik osv., flytter båndtransportører genstandene ved hjælp af et bånd. Det involverer en løkke af et fleksibelt materiale, der er strakt ud mellem ruller, der aktiveres af en elektrisk motor.

Da de genstande, der transporteres, varierer i natur, varierer båndmaterialet også afhængigt af det system, det anvendes i. Det findes normalt som et polymer- eller et gummibånd.
Komponenter i et båndtransportør

Et standard båndtransportørsystem har en hovedremskive, en haleremskive, styreruller, et bånd og en ramme.
Hovedremskive
Hovedskiven er den, der er koblet sammen med aktuatoren og elmotoren. Hovedskiven driver transportbåndet og fungerer normalt som trækkraft snarere end skub. Den er oftest placeret på det punkt, hvor transportbåndet aflaster sin last, kendt som båndtransportørens aflastningsende. Fordi hovedskiven driver hele systemet, er det ofte nødvendigt at øge dens trækkraft med båndet, og dens ydre overflade vil derfor være dækket af en ru kappe. Denne kappe kaldes en legging. Nedenfor ses, hvordan enhver remskive med en kappe ville se ud.

Hovedskiven har normalt den største diameter af alle remskiverne. Nogle gange kan et system have flere remskiver, der fungerer som drivremskiver. Remskiven ved udløbsenden er en drivendetransportbåndshjulnormalt med den største diameter og vil blive identificeret som hovedhjulet.
Retur- eller halehjul
Denne er placeret ved læsseenden af båndtransportøren. Nogle gange har den en vingeform for at rengøre båndet ved at lade materialet falde til side til støtteelementerne.
I en simpel båndtransportøropsætning vil halehjulet være monteret på føringer, der normalt er forsynet med slidser for at tillade båndets spænding. I andre båndtransportsystemer, som vi skal se, overlades spændingen af båndet til en anden rulle kaldet optagningsrullen.
Løfterulle
Disse er ruller, der anvendes langs båndets længde for at understøtte båndet og lasten, forhindre nedhængning, justere båndet og rense bagsiden (materiale, der sidder fast på båndet). Løbereuller kan enten gøre alle ovenstående eller en af dem, men uanset hvor de er placeret, vil de altid fungere som støtte for båndet.

Der findes mange forskellige løberuller til forskellige funktioner, som anført nedenfor:
Trolatterlige tomgangsmænd
Trug-løberuller har tre løberuller, der er sat op i en konfiguration, der danner et "trug" for båndet. De er placeret på den side, der bærer lasten på båndtransportøren. Løberullen i midten er fast, mens de to i enderne kan justeres. Dette er for at variere vinklen og dybden af truget.

Disse løbehjul vil, når de anvendes, reducere spild og opretholde et konstant tværsnitsareal langs båndtransportørens længde. At opretholde et konstant tværsnitsareal er vigtigt for stabiliteten.
Gummihjulsrulle

Denne løberulle har gummiskiver placeret med bestemte afstande langs rullens akse. I de yderste ender er rullerne meget tættere på hinanden, så de kan støtte båndkanten, som er tilbøjelig til at rive. De adskilte skiver vil afbryde eventuelt tilbageført/resterende materiale og reducere materialeophobning på bunden af båndet. Dette er en almindelig årsag til fejlsporing (når båndet forskyder sig til den ene side af systemet og forårsager fejljustering).
Nogle gange er skiverne spiralformede ligesom en skrue, og styrehjulet kaldes en gummisneglestyrerulle. Funktionen vil forblive den samme. Et eksempel på en sneglestyrerulle er vist nedenfor.

Sneglehjulet kan også være lavet af gummispiral. Sneglehjul er mest almindelige, hvor en skraber, der fjerner baglæns transport, ikke ville være mulig, især på mobile båndtransportører.
Træner-tomgang

Trænerens løbehjul holder båndet i lige bevægelse. Det modvirker fejlsporing. Dette opnås ved hjælp af en central drejetap, der drejer rullen tilbage til midten, hvis båndet skulle glide ud til den ene side. Den har også to føringsruller, der fungerer som føringer for båndet.
Transportbånd

Når man skal opsætte et båndtransportør, er båndet måske det mest komplicerede. Spændingen og styrken er vigtige, da båndet bliver udsat for en stor belastning under lastning og transport af materialet.
Den stigende efterspørgsel efter længere transportbånd har katalyseret forskningen i nye materialer, selvom dette altid kommer med en pris. Stærkere bånd, der strengt overholder miljøvenlige regler, har en tendens til at medføre høje opsætningsomkostninger, nogle gange kan omkostningerne næsten ikke retfærdiggøres. På den anden side, hvis der anvendes en økonomisk tilgang, svigter båndet normalt, hvilket resulterer i høje driftsomkostninger. Omkostningerne til båndet bør normalt ligge under 50 % af de samlede omkostninger til båndtransportøren.
Et bælte er opbygget af komponenter som:
Transportbåndsskrop
Da dette er båndets skelet, skal det give den nødvendige trækstyrke til at bevæge båndet og den laterale stivhed til at understøtte lasten. Det skal også være i stand til at absorbere belastningspåvirkninger. Båndet er en løkke, så det skal samles; dette kaldes splejsning. Fordi nogle af splejsningsmetoderne kræver brug af bolte og fastgørelseselementer, skal karkassen kunne danne et tilstrækkeligt og fast underlag for disse fastgørelseselementer.

Karkassen er almindeligvis lavet af stålwire eller tekstilkryds. Tekstilkryds er lavet af fibre som aramid, polyamid og polyester. Hvis der kun anvendes ét kryds, er en PVC-belagt tekstilkarkasse også almindelig. Karkasser kan have endda seks lag stablet oven på hinanden. Karkassen kan også omfatte den kantbeskyttelse, der er meget nødvendig i bulktransportbånd.

Transportbåndsdæksler (top og bund og sider)
Dette er et fleksibelt materiale lavet af gummi eller PVC. Dækslerne udsættes direkte for vejrforholdene og arbejdsmiljøet. Der skal foretages nøje overvejelse af dækslerne afhængigt af den tilsigtede anvendelse. Følgende kræver normalt opmærksomhed: flammebestandighed, lavtemperaturbestandighed, fedt- og oliebestandighed, antistatisk og fødevaregodkendelse.

Transportbåndets bærende side har særlige egenskaber afhængigt af lasten, transportbåndets hældningsvinkel og båndets generelle anvendelse. Den kan være bølget, glat eller med klosser.

Andre anvendelser, som f.eks. skrottransportører i CNC-maskiner, vil anvende en stålbåndtransportør, da denne ikke slides så meget som andre konventionelle materialer.

I fødevareindustrien anvendes PVC-, PU- og PE-bånd også til konservering af fødevarer og til at minimere kontaminering.

Plastikbælter er forholdsvis nye, men på grund af deres store fordele vinder de langsomt frem. De er nemme at rengøre, har et bredt temperaturområde og har gode anti-viskositetsegenskaber. De er også modstandsdygtige over for syrer, modstandsdygtige over for alkaliske stoffer og saltvand.
Transportbåndsramme

Rammen vil variere afhængigt af belastningen, driftshøjden og den afstand, der skal tilbagelægges. De kan leveres i en simpel opsætning, der kan repræsenteres af en udkragning. De kan også være spær i tilfælde af større belastninger. Ekstruderinger af aluminium anvendes også til enkle og lette operationer.
Rammedesignet er et kritisk aspekt af transportbåndsdesign. En dårligt designet ramme kan forårsage:
- Båndet løber tør for spor
- Strukturfejl resulterer i:
- Lange nedetid resulterer i forsinkelser i produktionen
- Skader og tilskadekomne
- Dyre spild
- Dyre fremstillingsmetoder og installation.

På rammen kan andet tilbehør også monteres, såsom gangstier og belysning, som vist ovenfor. Belysningssituationer vil kræve skure og afskærmninger for at beskytte materialet.
Læsse- og tømningsrør kan også monteres. Kendskab til alle disse mulige tilføjelser er vigtigt for at undgå uberegnet overbelastning.
Kapitel 2: Typer afBåndtransportører
Dette kapitel vil diskutere typerne af båndtransportører. Disse omfatter:
Rullebåndstransportør
Overfladen lige under båndet på denne version af et transportbånd er lavet af en række ruller. Rullerne er stablet tæt, så båndet næsten ikke hænger.

De er velegnede til både lange og korte transportdistancer. I nogle tilfælde kan de være så korte, at de kun bruger to ruller til hele systemet.

Når man bruger tyngdekraften til at læsse, er rullebåndstransportøren en af de bedste muligheder. Hvis man bruger manuel læsning, vil stød let beskadige rullerne, da de normalt har indvendige lejer. Disse lejer plus rullernes generelt glatte overflade reducerer friktionen betydeligt, hvilket gør det nemt at transportere.
Rullebåndstransportører bruges primært til manuel sortering, montering, transport og inspektion. Eksempler inkluderer:
- Håndtering af bagage i lufthavnen
- Sortering af kurerforsendelser, inklusive postkontorer
Fladt båndtransportør
Fladbåndstransportøren er en af de mest almindelige transportørtyper. Den bruges typisk til at transportere genstande inden for et anlæg. Intern transport kræver en række drevne ruller/remskiver til at trække båndet.

De bånd, der anvendes til fladbåndstransportøren, varierer fra tekstiler og polymerer til naturgummi. På grund af dette bliver den alsidig med hensyn til de materialer, der skal transporteres. Den er også meget nem at justere med den normalt monterede bagremskive, så den kan justeres for at justere båndet. Det er generelt et lavhastighedstransportbånd.
Anvendelserne af fladbåndstransportører omfatter:
- Langsomme samlebånd
- Afvaskningsapplikationer
- Let støvet industriel samling
Modulær båndtransportør
I modsætning til flade båndtransportører, der bruger en "sømløs" løkke af et fleksibelt bånd, bruger modulære båndtransportører en række sammenlåsende stive stykker, der normalt er lavet af plastik eller metal. De fungerer mere som en kæde på en cykel.
Dette giver dem en enorm fordel i forhold til deres fleksible rem-modstykker. Det gør dem robuste, fordi de kan fungere over et bredt temperatur- og pH-niveauområde.

Når en del af båndet bliver beskadiget, kan man nemt udskifte den pågældende del alene i stedet for de fleksible bånd, hvor hele båndet skal udskiftes. Modulære bånd kan, ved hjælp af kun én motor, køre rundt om hjørner, lige linjer, stigninger og fald. Selvom andre transportører kan gøre det samme, sker det på bekostning af kompleksitet og økonomiske midler. Til applikationer, der kræver en "uortodoks" bredde, der er større end længden eller typen af transportbånd, vil modulære båndtransportører opnå dette meget lettere.
Da de er ikke-metalliske, nemme at rengøre og porøse over for gas og væsker, kan modulære båndtransportører anvendes i:
- Håndtering af fødevarer
- Væskehåndtering
- Metaldetektion
Cleared Belt Transportør
Båndtransportører med klemme vil altid have en barriere eller klemme i deres design. Klemmerne fungerer ved at adskille lige store segmenter på båndet. Disse segmenter holder partikler og materialer, der ellers ville rulle tilbage eller falde af transportøren under stigninger og fald.

Skoene findes i forskellige former og størrelser, herunder:
Omvendt stort T
Denne klampe vil stå i en 90 graders vinkel i forhold til bæltet for at give støtte og fleksibilitet til sarte genstande. Den er bedst egnet til lette opgaver og håndtering af små dele, emballerede varer og fødevarer.

Fremadrettet stort L
På grund af dens orientering kan den nemt modstå vægtstangskræfter. Den kan bruges til at udhule granulat og holde det mod tyngdekraften. Den kan bruges til at holde lette til mellemtunge granulat.

Inverterede V-klamper
Disse klamper er mindre end 5 cm høje og har samme effekt som en trug. De kan bruges til at transportere tunge eller store mængder materiale på grund af deres relativt korte klampe, som kan modstå hårde stød.
Lugs og Pegs
Disse klamper bruges til at hjælpe med afløbet af væsker efter afvaskning af genstande som grøntsager og frugter. Løkker og pløkker er en omkostningseffektiv måde at transportere stoffer og genstande, der ikke behøver at blive understøttet langs hele båndets længde, såsom store kartoner eller stænger. De kan også bruges til selektivt at flytte produkter, der overstiger en ønsket størrelse, og endda holde enkelte produkter på plads.
Andre anvendelser af cleated belt conveyors inkluderer:
- Rulletrapper er en modifikation af båndtransportører med klemme i den forstand, at de transporterer løse materialer op ad en stejl stigning.
Buet båndtransportør
Dette transportbånd bruger en ramme, der er fremstillet og allerede buet, så den kan transportere genstande rundt om snævre hjørner. Det bruges, hvor pladsen er begrænset, og snoede transportbånd sparer plads. Kurverne kan være så stejle som 180 grader.
Modulære plasttyper med sammenlåsende segmenter anvendes, men kun hvis transportbåndet har et lige løb, før det krummer. Flade, fleksible bånd anvendes, hvis båndet primært kun er krumt.

Hældnings-/faldbåndstransportør
Skråtransportører kræver en højere spændingskraft, højere drejningsmoment og trækkraft på båndoverfladen for at forhindre genstande i at falde af båndtransportøren. Derfor vil de have en gearmotor, et centerdrev og en opsamlingsanordning. Båndet skal også have en ru overflade for at give bedre trækkraft.

Ligesom klampetransportører transporterer disse også genstande op ad en hældning, så de ikke falder af. De kan også bruges til at øge tyngdekraftens strøm af væsker.
Sanitær afvaskningstransportør
I den farmaceutiske industri og fødevareindustrien skal sterilisering og hård vask normalt finde sted i overensstemmelse med sundheds- og sikkerhedsretningslinjer. Transportbånd til afvaskning og sanitære anlæg er designet til at håndtere den slags sanitære procedurer. De bånd, der anvendes her, er normalt flade bånd, der er relativt tynde.

Sanitære transportbånd til afspuling bruges til genstande, der kommer fra ekstreme temperaturer, såsom frysere og ovne. Nogle gange skal de arbejde i varm olie eller glasur. På grund af hvor godt de kan håndtere fedtede miljøer, bruges de nogle gange til at losse olietønder og -kasser fra skibe.
Truggede transportører
Et trugbåndtransportør er ikke en separat båndtype, fordi trugdannelse kan indarbejdes i enhver transportørtype.

Den bruger et bånd, der danner en trugform på grund af de trugformede styreruller under det.

De truggående medløbsruller har en central rulle med en vandret rotationsakse, og de to ydre ruller (vingeruller) har en akse, der er løftet i en vinkel i forhold til vandret. Vinklen er normalt omkring 25 grader. Truggående rotation sker kun for de øverste medløbsruller og aldrig rigtig i bunden.
Højere trugvinkler vil forårsage permanent skade på båndet. Hvis båndet truges i stejlere vinkler, vil det bevare sin skålform og blive vanskeligt at rengøre, vanskeligt at spore samt ødelægge båndets karkasse. Det kan også reducere mængden af overfladekontakt med løberullerne, hvilket i sidste ende reducerer båndtransportørsystemets effektivitet.

Trugbånd opererer normalt i ét plan, som enten er vandret eller hældende, men hældninger der kun er op til 25 grader. Båndet skal have en radius stor nok til, at det stadig kan røre alle rullerne i trugbåndets løberulle. En skarpere trugvinkel betyder, at båndet ikke vil røre den midterste løberulle, hvilket underminerer båndets strukturelle integritet samt transportbåndets effektivitet som helhed.
Kapitel 3: Design og valg af båndtransportører
Ved design af et transportbånd er de vigtigste parametre, der skal tages i betragtning:
- Valg af motor og gearkasse
- Bæltens hastighed
- Spænding og optagelse
- Materiale, der skal formidles
- Den afstand, der skal transporteres over
- Arbejdsmiljø, f.eks. temperatur, luftfugtighed osv.
Valg af motor og gearkasse
For at hjælpe med valget af motor skal man først vide, hvad den effektive trækkraft, der kræves til transportbåndet, er.

For en simpel vandret transportør er den effektive trækkraft givet ved formlen nedenfor:
Fu = µR * g * (m + mb + mR)
Hvor
- Fu = Effektiv trækkraft
- µR = Friktionskoefficient ved kørsel over rulle
- g = Tyngdeacceleration
- m = Masse af gods transporteret langs hele transportbåndets længde
- mb = Bæltets masse
- mR = Masse af alle roterende ruller minus masse af drivrulle
For et system på en skråning er den effektive trækkraft angivet som følger:

Fu = µR * g * (m + mb + mR) + gmsina
Hvor
- Fu = Effektiv trækkraft
- µR = Friktionskoefficient ved kørsel over rulle
- g = tyngdeacceleration
- m = massen af det transporterede gods langs hele transportbåndets længde
- mb = Bæltets masse
- mR = Masse af alle roterende ruller minus masse af drivrulle
- α = Hældningsvinkel
Når trækkraften er bestemt, bliver det nemt at beregne drejningsmomentet og dermed den motor, der skal bruges, og gearkassen vil følge efter.
Transportbåndets hastighed
Transportbåndets hastighed vil være omkredsen af drivhjulet ganget med omdrejningerne pr. tidsenhed.
Vc=DF
- Vc = Transportbåndets hastighed i ms-1
- D = Drivhjulets diameter i meter.
- F = Drivhjulets omdrejninger pr. sekund
Tision og optagelse af bæltet
Optagning er en vigtig komponent i at opretholde og opnå optimal båndspænding. Dette vil bidrage væsentligt til processen og dens mekaniske stabilitet.
En korrekt spændt rem slides jævnt og vil indeholde materialet jævnt i truget og løbe centralt, når den kører over løbehjulene.

Alle transportbånd vil altid opleve en vis strækning i deres længde og bredde. Generelt er det acceptabelt, at et nyt bånd strækker sig med yderligere 2 procent af sin oprindelige længde. Da denne andel vil øge båndets længde, vil hele båndet have et slæk. Dette slæk skal opsamles for at opretholde optimal spænding.
Jo længere et transportbånd er, desto større vil strækningen være. Ved at bruge 2 procents strækning kan et 2 meter langt transportbånd strække sig 40 mm, men et 200 meter langt transportbånd vil have en slæk på 4 meter.
Optagning er også rentabel, når båndet skal vedligeholdes. I så fald slippes optagningen blot, og personalet kan nemt udføre vedligeholdelsen.
Typer af båndtransportøroptagelser
Der findes mange konfigurationer af optagninger, som hver har sine egne fordele og ulemper. De almindelige konfigurationer for optagning af båndtransportører er tyngdekraftsoptagning, skrueoptagning og vandret optagning.
Skrueoptagning
Skrueoptagningskonfigurationen bruger mekanisk kraft til at optage alt slækket i båndet. Dette opnås ved at justere en gevindstang, der er fastgjort til en af rullerne, især halerullen. Denne gevindstang vil være på hver side af rullen, så den også kan fungere som en justeringsprocedure. Da dette er en praktisk manuel tilgang, kaldes skrueoptagning ofte manuel optagning.

En anden stil kaldes topvinkeloptagelse. Selvom den også er populær, kræver den en stor og tung bagramme for at kunne arkiveres. Beskyttelsesskærmene skal også være store.
Skrueoptagninger er en billig og effektiv måde at kontrollere båndspændingen på relativt korte transportbånd og er det nemmeste og standardvalg for mange.
Tyngdekraftoptagelse
Skrueoptagninger er normalt ikke egnede til at håndtere den strækning, der opstår i transportbånd, der er længere end 100 meter. I disse opsætninger vil tyngdekraftsoptagning være den bedste metode til båndstramning.
En tyngdekraftsbaseret opsamlingsenhed bruger tre ruller, hvor to er bøjningsruller, og den anden er en tyngdekrafts- eller gliderulle, der rutinemæssigt styrer båndspændingen. En modvægt, der monteres på tyngdekraftsbaseret opsamlingsrulle, trækker ned i båndet for at bevare spændingen gennem tyngdekraften. Bøjningsrullerne dirigerer båndets slæk omkring tyngdekraftsbaseret opsamlingsrulle.
Den komplette opsamlingsenhed er integreret i bunden af transportbåndsrammen og skaber en kontinuerlig spænding på båndet. Denne selvspændende anordning gør det muligt for opsamlingen nemt at tilpasse sig pludselige spændings- eller belastningsudsving.
Således opretholder tyngdekraftsoptagningsmetoden altid den korrekte remspænding og undgår beskadigelse af remmen på grund af pludselig belastning eller spændingsstigninger. Da tyngdekraftstrammere er selvspændende, kræver de mindre vedligeholdelse i modsætning til skrueoptagningsmetoden.
Vedligeholdelse af dem er normalt nødvendig, når båndet har nået slutningen af sin levetid. Det vil sige, når det har strakt sig, så enheden har nået bunden af den indstillede rejseafstand. Når dette sker, skal transportbåndet enten udskiftes eller skæres over og vulkaniseres. Et tyngdekraftsoptagningssystem er også kendt som et automatisk optagningssystem, fordi det justerer sig automatisk.
Horisontal optagelse
Den vandrette optagning er en erstatning for tyngdekraftsoptagning, men kun når pladsen er begrænset. Denne optagning ligner tyngdekraftsoptagning, men i stedet for at enheden er placeret under båndet, er den placeret lodret bag bagrullen. Dette gør den særligt fordelagtig, når transportbåndet er placeret på en stigning, der ikke har yderligere plads under transportbåndet.

Da den vandrette optagning ikke vil falde under transportbåndet, bruges et arrangement af kabler og remskiver til at stramme båndet med en vægtkasse. Kablerne, der er fastgjort til den bageste remskive, kører på en slæde, som derefter gør det muligt at bevæge det ind og ud af plads.
Kapitel 4: Anvendelser og fordele ved båndtransportører
Dette kapitel vil diskutere anvendelserne og fordelene ved båndtransportører. Det vil også diskutere almindelige problemer med båndtransportører, deres årsager og de miljømæssige konsekvenser af båndtransportører.
Anvendelser af båndtransportører
Transportbånd har en bred vifte af anvendelser på tværs af brancher. Disse omfatter:
Minedrift

- Håndtering af store mængder
- Forarbejdningsanlæg
- Tager malm fra skakten til jordniveau
Bilindustrien

- Samlebåndstransportører
- CNC-maskiners skrottransportører
Transport- og kurerbranchen

- Bagagehåndteringstransportører i lufthavne
- Emballeringstransportører ved kurerforsendelse
Detailhandelsbranchen

- Lageremballage
- Kassetransportører
Andre anvendelser af transportbånd er:
- Fødevarehåndteringsindustrier til sortering og emballering
- Kraftproduktion, der transporterer kul til kedlerne
- Byggeri og anlæg som rulletrapper
Fordele ved båndtransportører
Fordelene ved båndtransportører inkluderer:
- Det er en billig måde at transportere materialer over lange afstande
- Det forringer ikke det produkt, der transporteres
- Læsning kan ske hvor som helst langs båndet.
- Med aftrækkere kan båndene aflastes når som helst i linjen.
- De producerer ikke så meget støj som deres alternativer.
- Produkter kan vejes på ethvert punkt i transportbåndet
- De kan have lange driftstider og kan endda arbejde i flere måneder uden at stoppe.
- Kan designes til at være mobil såvel som stationær.
- Har mindre farlige risici for menneskelig skade
- Lave vedligeholdelsesomkostninger
Almindelige problemer med båndtransportører
Der er adskillige problemer, som båndtransportører kan være tilbøjelige til at opleve, og som skal afhjælpes. Disse omfatter:
Problem 1: Transportbåndet kører til den ene side på et bestemt punkt i systemet
Årsagerne til dette ville omfatte:
- Materiale, der bygger sig op på løbehjulene, eller noget, der får løbehjulene til at sætte sig fast
- Lederuller kører ikke længere vinkelret på transportbåndets bane.
- Transportbåndsrammen er vippet, skæv eller ikke længere i vater.
- Remmen var ikke splejset vinkelret.
- Remmen er ikke belastet ligeligt, sandsynligvis belastet skævt.
Problem 2: Transportbåndet glider
Årsagerne til dette ville omfatte:
- Dårlig vejgreb mellem rem og remskive
- Løftehjul sidder fast eller roterer ikke frit
- Slidt remskivebelægning (den yderside af remskiven, der øger friktionen).
Problem 3: Overstrækning af bæltet
Årsagerne til dette ville omfatte:
- Remstrammeren er for stram
- Valg af remmateriale ikke udført korrekt, sandsynligvis "underbeltet"
- Transportbåndets modvægt er for tung
- Afstanden mellem løbrullerne er for lang
Problem 4: Bæltet slides for meget i kanterne
Årsagerne til dette ville omfatte:
- Båndet er belastet skævt
- Materialets høje påvirkning af bæltet
- Båndet kører mod transportbåndets struktur
- Materialespild
- Materiale sidder fast mellem rem og remskive
Miljømæssige påvirkninger på båndtransportører
Vand, olieprodukter, kemikalier, varme, sollys og kulde påvirker alle transportbåndets ydeevne og levetid.
Årsagerne og virkningerne kan kategoriseres som:
Fugtighedseffekter
- Rem rådner og revner
- Løs vedhæftning af bæltet
- Forårsager glidning
- Stålkarrosser kan ruste
Effekter af sollys og varme
- Gummi vil tørre ud og svækkes
- Gummi vil revne
- Gummi kan have mere slæk og dermed reducere remspændingen
Kuldeeffekter
- Bæltet stivner og bliver sværere at guide og træne
- På skrånende systemer kan der opbygges frost og forårsage glidning
- Is kan ophobe sig i render og tilstoppe dem
Virkninger af olie
- Gummi vil svulme op
- Gummi vil miste trækstyrke
- Gummi vil miste trækstyrke
- Bæltet bliver slidt hurtigere
- Gummi vil miste vedhæftning
Konklusion
Et båndtransportør er et system designet til at transportere eller flytte fysiske genstande som materialer, varer og endda personer fra et punkt til et andet. I modsætning til andre transportmidler, der bruger kæder, spiraler, hydraulik osv., flytter båndtransportører genstandene ved hjælp af et bånd. Det er afgørende at være opmærksom på designovervejelserne og anvendelserne af forskellige båndtransportører afhængigt af den tilsigtede anvendelse.
Implementeringen af video
Ressourcer til ingeniører inden for transportbåndsindustrien



Strukturelt design og kriterium for rulletransportør
Derulletransportører velegnet til transport af alle slags kasser, poser, paller osv.Bulkmaterialer, små genstande eller uregelmæssige genstande skal transporteres på paller eller i vendekasser.
Rørbåndstransportør og anvendelsesscenarier
Derørtransportørhar en bred vifte af anvendelser. Det kantransporter materialer vertikalt, vandret og skråt i alle retninger. Og løftehøjden er høj, transportlængden er lang, energiforbruget er lavt, og pladsen er lille.
GCS-båndtransportører og anvendelsesprincipper
Almindelig båndtransportørstruktur i forskellige former, klatrebåndsmaskine, vippebåndsmaskine, slidsbåndsmaskine, fladbåndsmaskine, drejebåndsmaskine og andre former.
VIL DU ARBEJDE MED OS?
Opslagstidspunkt: 26. maj 2022