Installationstrin afbåndtransportørog sager, der kræver opmærksomhed

 

 

 

 I øjeblikket,båndtransportøranvendes i vid udstrækning i minedrift, metallurgi, kul og andre industrier, fordi deres installationsnøjagtighed ikke er så høj som præcisionsudstyr såsom værktøjsmaskiner og store motorer, så nogle brugere vil vælge at gøre det selv. Installationen af ​​​​båndtransportøren er dog ikke uden nøjagtighedskrav, da når der opstår et problem, vil det medføre unødvendige problemer i den efterfølgende idriftsættelse og godkendelse, og det er også let at forårsage ulykker såsom båndafvigelse i produktionen. Installationen af ​​​​båndtransportøren kan groft opdeles i følgende trin.

 

01

 

Forberedelse før installation

 

Først skal du være bekendt med tegningen. Ved at se på tegningerne skal du forstå udstyrets struktur, installationsform, komponenter og antal komponenter, ydeevneparametre og andre vigtige oplysninger. Derefter skal du være bekendt med de vigtige installationsdimensioner og tekniske krav på tegningerne. Hvis der ikke er særlige installationskrav, er de generelle tekniske krav til båndtransportøren:

(1) Rammens centerlinje og den langsgående centerlinje skal være sammenfaldende med en afvigelse på højst 2 mm.

 

(2) Afvigelsen i retlinjeafstanden af ​​rammens centerlinje bør ikke være større end 5 mm inden for en længde på 25 m.

 

(3) Den vertikale afvigelse mellem reolbenene og jorden bør ikke være større end 2/1000.

 

(4) Den tilladte afvigelse for afstanden mellem mellemrammen er plus eller minus 1,5 mm, og højdeforskellen må ikke være større end 2/1000 af stigningen.

 

(5) Tromlens vandrette centerlinje og den langsgående centerlinje skal stemme overens, og afvigelsen må ikke være større end 2 mm.

 

(6) Den lodrette afvigelse mellem rulleaksen og transportbåndets langsgående centerlinje må ikke være større end 2/1000, og den vandrette afvigelse må ikke overstige 1/1000.

 

 

 

 

02

 

Installationstrin af udstyr

 

Om en båndtransportør kan opfylde design- og installationskravene og fungere normalt og problemfrit, afhænger hovedsageligt af installationsnøjagtigheden af ​​drivanordningen, tromlen og baghjulet. Om midten af ​​båndtransportørbeslaget falder sammen med drivanordningens og baghjulets midterlinje, så opsætningen under installationen er særlig vigtig.

(1) Udgivelse

 

Vi kan bruge teodolitten til at markere mellem næsen (drevet) og halen (halehjulet). Derefter bruges blækspanden til at lave en lige linje mellem næsen og halen. Denne metode kan sikre højere installationsnøjagtighed.

 

(2) Montering af køreanordninger

 

Drivanordningen består hovedsageligt af en motor, reducer, drivtromle, beslag og andre dele.

 

Først placerer vi drivtromlen og beslaget på den indlejrede plade, hvorefter den indlejrede plade og beslaget placeres mellem stålpladen og udjævnes med et vaterpas for at sikre, at niveauet på de fire punkter på beslaget er mindre end eller lig med 0,5 mm.

 

Find derefter midten af ​​drivrullen, sæt linjen på midterlinjen, og juster drivrullens langsgående og tværgående midterlinje, så den passer med den grundlæggende midterlinje.

 

Når man justerer drivtromlens højde, er det også nødvendigt at reservere en vis margen til justering af motorens og reducerens højde. Da forbindelsen mellem motor og reducer er blevet justeret på beslaget under fremstillingen af ​​udstyret, er vores opgave at finde det rigtige niveau og sikre koaksialgraden mellem reducer og drivtromle.

 

Ved justering tages drivtromlen som basis, fordi forbindelsen mellem reducer og drivrulle er en elastisk nylonstangforbindelse, kan koaksialgradens nøjagtighed afslappes passende, og den radiale retning er mindre end eller lig med 0,2 mm, og endefladen er ikke mere end 2/1000.

 

(3) Montering af halenremskive

 

Halehjulet består af to dele, beslaget og tromlen, og justeringstrinnet er det samme som for drivtromlen.

 

(4) Montering af støtteben, en mellemramme, løbshjulbeslag og løbshjul

 

De fleste af båndmaskinens støtteben er H-formede, og deres længde og bredde varierer afhængigt af båndenes længde og bredde, mængden af ​​båndtransport osv.

 

Nedenfor tager vi bredden af ​​et 1500 mm ben som eksempel, den specifikke driftsmetode er som følger:

 

Mål først midterlinjen i bredderetningen og lav et mærke.

 

2 Placer udriggeren på det indlejrede bræt på fundamentet, og brug linjen til at sænke den lodrette linje, så centerlinjen for benets bredderetning falder sammen med fundamentets centrum.

 

Lav et mærke på et hvilket som helst punkt på fundamentets midterlinje (generelt inden for 1000 mm). Ifølge princippet om en ligebenet trekant er benene justeret, når de to dimensioner er ens.

 

4 svejsede ben, du kan installere midterrammen, den er lavet af 10 eller 12 kanalers stålproduktion, i kanalens bredderetning boret med en diameter på 12 eller 16 mm, bruges til at forbinde rullestøtten. Forbindelsesformen for mellemrammen og støttebenet er svejset, og niveaumåleren bruges til at måle installationen. For at sikre midterrammens niveau og parallelitet, skal de to kanaler i parallelretningen, den øverste række af huller, bruges diagonal linjemålingsmetode for at finde den korrekte symmetri, for at sikre, at rullestøtten, op ad hjertet af støtten, for en jævn installation.

 

Rullebeslaget er monteret på midterrammen, forbundet med bolte, og rullen er monteret på beslaget. Det skal bemærkes, at der er fire grupper af gummihjul i bunden af ​​​​blindmundingen, som spiller en buffer- og stødabsorberende rolle.

 

Installer den nederste parallelle løberulle og den nederste kerneløberrulle.

 

 

 

03

 

Installationskrav til tilbehør

 

Montering af tilbehør skal udføres, efter at båndet er placeret på beslaget. Tilbehøret omfatter materialeføringstrug, tomme sektionsrenser, hovedrenser, anti-afvigelsesafbryder, rende og båndstrammer.

(1) Rille og føringsrende

 

Risten er anbragt på afblændingsporten, og den nederste del er forbundet med materialeføringsrenden, som er anbragt over halebåndet. Malmen føres fra afblændingsåbningen ind i renden, og derefter fra renden ind i materialeføringsrenden, hvor materialeføringsrillen fordeles jævnt i midten af ​​båndet for at forhindre malmen i at sprøjte.

 

(2) Fejemaskine

 

Fejemaskinen til den tomme sektion er installeret på båndet under maskinens hale for at rense malmmaterialet under båndet.

 

Hovedfejeren er installeret på den nederste del af hovedtromlen for at rense det øvre båndmalmmateriale.

 

(3) Spændeanordning

 

Spændeanordningen er opdelt i spiralspænding, lodret spænding, vandret bilspænding osv. Skruespænding og halestøtte som helhed, bestående af møtrikker og føringsskruer, bruges generelt til korte remme. Lodret spænding og bilspænding bruges til længere remme.

 

(4) Installationsanordninger

 

Sikkerhedsanordninger omfatter et hovedskjold, en haleskjold, en trækkontakt osv. Sikkerhedsanordningen er installeret i den roterende del af båndmaskinen for at beskytte den.

 

Efter at ovenstående metoder og trin er udført, og for at sikre en vis nøjagtighed, kan du køre jævnt og sikkert gennem tom belastning og belastningstest, samt justering af båndafvigelsen.